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横担弹簧支吊架载荷

横担弹簧支吊架的载荷一般是在154N~217384N范围之内，那么超过规定，需要使用大载荷弹簧支吊架，要考虑到什么因素呢。

一、安装高度，安装高度决定弹簧的大小，安装空间如果相对狭小，可以使用组合型，比较紧凑，载荷可以下平均分布在各个弹簧上，弹簧要经过特殊设计，满足设备载荷需要。

二，弹簧支吊架的弹簧排列，单列、双列，外壳可以是方形、长形、圆形，圆形相对比较复杂一点，对工艺，材料的强度都比较高，弹簧筒体内的弹簧必须要用固簧圈进行上下固定，以免进行工作时，弹簧跑位，载荷分力不均，造成安全隐患。

三、大载荷弹簧支吊架安装载荷的锁定，锁定装置一般有销轴、螺栓、卡块。锁定拆除必须在管道设备，水压测试结束后，管道正式进行时，才能取掉。

弹簧式恒力支吊架主要由圆柱螺旋弹簧和杠杆机构组成。此外，对大型水泵出口要注意止回阀关闭时的推力作用，在止回阀和切断阀附近应有坚固的支架，以承受水击及重力荷载。由于其弹簧及元件的制造工艺简单、成熟，产品性能稳定、经济性好，在国内被长期应用，因此是目前应用*广泛的型式；采用蝶簧的恒力吊架性能相对较难控制而主辅弹簧式恒力吊架对弹簧的精度要求高，制造比较困难，尚未被普遍采用。

恒力弹簧支吊架（以下简称恒吊）根据力矩平衡原理设计。在许可的负载位移下，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。对用恒吊支承的管道和设备，在发生位移时，可以提供恒定的支承力，因而不会给管道设备带来附加应力。

恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体、发电厂的汽、烟、风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油、化学工业中需要此类支承的地方。

弹簧支吊架防止管道振动调节阀组除考虑支承重量外，还要考虑管道热膨胀以及承受振动的力。开始运行管道的时候，对指示板检查从安装载荷到工作载荷的位移过程中有没有卡阻的现象。当阀门进出口压差大时，或液体管道减压过程产生气体时，均易产生剧烈振动。两相流的管道还应考虑水锤的可能性。如果热胀力允许，宜在调节阀的出口侧设固定架，进口侧设滑动架，必要时在调节阀出口侧的垂直管段上设导向架。刚性圆钢吊架连续安装多个时，管道的横向阻力很小，容易引起摆动和振动，从防止管道振动的角度出发，管架选型时应尽量不用圆钢吊架，或者不连续使用圆钢吊架。往复式压缩机对管道振动的防止更为突出，除考虑支架间距与固有频率的关系外，还要避免在楼面上、梁上设支架，以避免把管道的振动传递给建筑物，因此要求配管时把管道的支架生根在地面基础上。

弹簧支架是将管道的荷重和承受力传递到厂房梁、柱结构或其它基础上的一种装置，利用这种装置能正确合理地对管道支承、悬吊、限位或固定，控制管系应力水平和管系对接口设备的推力和力矩，以保证管道和接口设备长期安全运行。

管道支吊架一般由装在管子上的部件(管部)、固定在承载结构上的部件(根部)、与管部和根部相连接的中间部件(功能件及中间连接件)等四个部分组成。

可变式弹簧支吊架有四大系列，主要是由西北电力设计院设计的 T1、T2、T3、T4、T5型系列、华东电力设计院设计的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列（JB/J8130.2-1999）和化工设计院设计的VS系列，其系列的基本特性相同，承载力为20daN-21000daN。同时,还可选择某种类型支架来限制管系在某个方向的位移,从而减少设备管嘴的应力以保护设备,尤其是那些敏感设备,如压缩机、汽轮机和机泵的管嘴等。***新标准为 NBT47039-2013

弹簧支吊架在变频器散热设计中，都是以垂直安装为基础的，横着安装散热会变差。变频器都带有冷却风扇，但仍要在控制柜上出风安装冷却风扇，进风口要加滤网以防止灰尘进人控制柜。

在海拔高于1000m的地方，因为空气密度降低，因此应加大控制柜的冷却风量以改善冷却效果。管道弹簧支吊架是利用力学原理，将管道的位移控制在允许值的范围内的一种装置。理论上变频器也应考虑降容，每1000m降低5％。但变频器的负载能力和散热能力一般比实际使用的要大，所以也要看具体应用。比方说在1500m的地方，但是周期性负载，如电梯、弹簧支吊架，就不必耍降容。变频器的发热主要来自于IGBT，IGBT的发热有集十在开和关的瞬问。因此开关频率高时自然变频器的发热量就变大。