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冲压对焊弯头厂家***介绍

冲压对焊弯头厂家***在管道系统中的功能在于改变流体方向。弯头基本有5种类型，45°、90°和180°，三种弯头均具有长半径型LR，另外，90°和180°弯头也有短半径型SR。

　　弯头分为LR和SR两组，决定了其改变方向的距离。一端中心到另一端端面的距离，称作“中心至端面的距离”，也就是弯头的弯曲半径。

　　对长半径弯头LR弯头而言，中心至端面的距离为1.5×公称口径NPS，对短半径弯头SR弯头而言，中心至端面的距离为弯头的公称口径NPS。

　　例如：以NPS 2弯头为例，中心至端面的距离计算如下：

　　1. 90°- 2"- LR : = 1.1/2 x (25,4 x 2) A = 76,2

　　2. 180°- 2"- LR : = 1.1/2 x (25,4 x 2) x 2 A = 152,4 mm

　　3. 90°- 2"- SR : = 25,4 x 2 A = 50,8 mm

　　4. 180°- 2"- SR : = (25,4 x 2) x 2 A = 101,6 mm

　　45°弯头

　　45°弯头的功能和90°弯头的功能一样，但是其中心至端面的距离测量方法和90°弯头不同。45°弯头和90°长半径弯头的弯曲半径相同，但是，中心至 端面的距离和90°长半径弯头不相同，45°弯头中心至端面的距离为端面至中心垂线的交叉点的距离。合金钢或不锈钢资料的管件不管选用冷成形或热成形，均应进行热处理。见下图中的距离B。短半径的45°弯头不存在。

冲压对焊弯头厂家***焊缝中应注意哪些内部常见的缺陷

冲压对焊弯头厂家***焊缝中应注意哪些内部常见的缺陷

1、未焊透:未焊透是指焊接 对焊弯头与焊缝金属或焊缝层间局部未熔合的一种缺陷。未焊透减弱了焊缝工作截面，造成严重的应力集中，大大降低接头强度，它往往成为焊缝开裂的根源。

2、夹渣:焊缝中夹有非金属熔渣，即称夹渣。夹渣减少了焊缝工作截面，造成应力集中，会降低焊缝强度和冲击韧性。

3、气孔:焊缝金属在高温时，吸收了过多的气体(如H2)或由于溶池内部冶金反应产生的气体(如CO)，在溶池冷却凝固时来不及排出，而在焊缝内部或表面形成孔穴，即为气孔。气孔的存在减少了焊缝有效工作截面，降低接头的机械强度。对焊弯头在使用过程中注意***和维护，防止因为一些不正当的使用方法影响其性能操作，影响使用过程中的质量型。若有穿透性或连续性气孔存在，会严重影响焊件的密封性。

4、裂纹:焊接过程中或焊接以后，在焊接接头区域内所出现的金属局部***叫裂纹。裂纹可能产生在焊缝上，也可能产生在焊缝两侧的热影响区。有时产生在金属表面，有时产生在金属内部。

冲压对焊弯头厂家***是怎么制作

1.冲压对焊弯头厂家***如果按照按它的半径来分可以分为长半径和短半径对焊弯头。

2.若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，其中***常用的是STD和XS两种。

3.按弯头的角度分，有45度对焊弯头，有90度对焊弯头和180度对焊弯头及其它不同的角度的。

4.材料有：碳钢，合金钢和不锈钢。

大体上也就是这些了，那么对焊弯头到底是怎么作的呢？

用一铁板加热到热化点以后，然后再送到压力机模具上，一般情况下压三次就可以了，再将毛坯放到切割盘上，把多余的部分切掉，然后让AB面结合，对接，然后用电焊接连，再将弯头口用车床车平了就可以了，一般情况下就是这样制作的。

有时候对焊弯头有焊缝，在焊接施工操作完成以后需要根据实际情况或管道外界环境对此来进行防锈或防腐蚀的处理，以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀。 焊弯头通常是在管道施工现场进行焊接的，这是由于各类管道的焊接标准不同，需要根据管道焊缝等级进行现场焊接对焊弯头主要用于连接两段不同端面半径的管道，或者是用于管道改径。如果采用Ⅲ类奥氏体不锈钢，应在固溶化温度加热并快冷，此时可消除原先的应力，但由于采用急冷方式，还会产生一些新的应力。像这种类型在一般需要的情况下要根据具体工程要求或具体图纸来进行生产的，在生产的过程中除了要符合管道口径的那些要求之外，还要必须考虑管道的具体情况，比如管道输送的压力，流体的粘度、磨损性、腐蚀性，流体输送温度等多方面的因素都要考虑在其中的。