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横担弹簧支吊架

可变碟簧支吊架 目前国内以普通圆柱螺旋压缩弹簧作为弹性储能元件制造的各种型式的可变弹簧支架存在着诸多明显缺陷：它不但体积大、重量重、安装布置不便；而且超长、超大弹簧材料难于供应；生产工艺复杂，工人生产劳动强度大；由于圆柱螺旋压缩弹簧的固有特性，因而造成产品结构不经济。可变碟簧支吊架是克服了可变弹簧支吊架的诸多缺陷而研制成功的全新产品，是各种可变弹簧支吊架的更新换代产品。本厂将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定：即弹簧预压并所定冷态荷载位置上。可变碟簧支吊架的弹性储能元件采用碟簧，它是利用碟形弹簧组的工作变形量直接补偿管道或设备的位移量。

一. 适用范围：

荷载范围500－400000N，位移范围0－500mm，温度范围－20～＋200℃。

1、表面不应有裂纹、折迭、分层等缺陷，弹簧材料应满足60Si2MnA钢的技术要求；

2、弹簧两端应有不少于3/4圈的拼紧圈，两端应磨平，磨平部分不少于3/4圈。

3、弹簧支吊架用弹簧规格（丝径d、外径D、自由高度H0、刚度系数 ρ 、弹簧系数K、节距t、工作圈数、总圈数、允许压缩值或大工作变形量△Hmax、允许荷重Pmax等）应符合要求，弹簧支吊架弹簧规格可查阅有关手册。

管道支吊架我们介绍的已经很多了，关于如何选择它们我们要有以下一些注意到的地方。

1、选用管道支吊架时，应按照支撑点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工作温度、是否保温或保冷以及管道的材质等条件选用合适的支吊架。

2、设计时应尽可能选用标准管托、管卡、管吊、焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊节省钢材且制作简单和施工方便，因此除下列情况外，应尽量采用焊接型管托和管吊，管内介质温度400的碳素钢材质的管道，低温管道，合金钢材质的管道，生产中需要经常拆卸检修的管道，架空敷设且不宜施工焊接的管道，非金属衬里的管道。2、弹簧的原因，在制造工艺时，进行上下分离切割时，切面有斜坡，装入弹簧支吊架套筒内时，直接歪斜，指示板也会歪斜形成卡阻。

3、防止管道过大的横向位移和可能承受的冲击荷载，以保证管道只沿轴向位移，一般在下列条件的管道上设置导向管托：安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动的两相流管道；安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动的两相流管道；固定支架之间的距离过长，可能产生横向不稳定时；为防止法兰和活接头泄漏而要求不宜发生过大横向位移的管道。可变弹簧支吊架，分别检验载荷位移指示牌所示小及***da位移处的荷载值，将两荷载值之差除以相应的位移量得到弹簧的实测刚度值，其与理论刚度的差错(实测值与理论值之差除以理论值)不应逾越±10%。

4、热膨胀超过100mm的架空敷设管道应选用加长管托，以免管托落到管架梁下。

5、支架生根在钢质设备上，若设备需热处理时，应给设备***提供预焊件条件。当设备为合金材质时，当设备为合金材质时。

6、对于生根在设备或土建平台上荷载较大的支架位置、标高和荷载应事先与相关***联系。

7、凡需要限制管道位移量时，应考虑设置限位支架。

8、当垂直方向有位移时，可选弹簧支吊架；弹簧根据具体情况可用于并联和串联。

9、当管道在支撑点有垂直位移且要求支承力的变化范围在6%以内时，管系应采用恒力弹簧支吊架。

10、在管道支吊架通用图中无法选出合适的支吊架时，可采取其它特殊形式支吊架，可采取其它特殊形式支吊架。

以螺栓***弹簧支吊架为例来进行介绍：

1、A、B、C型为悬吊型吊架，吊架上端用吊杆生根在梁或是楼板上，下端用花蓝螺母和吊杆与管道连接；

2、D、E型为搁置在梁或楼板上，下方用吊杆悬吊管道；

3、F型为支撑搁置型支架，底座在基础、楼面或是钢结构上，管道支撑在架顶部；

4、G型为并列悬吊型吊架，当管道上方不能直接悬吊或者是没有足够高度悬挂弹簧吊架，或管道的垂直荷载超出单个吊架所能承受的范围时可以选择这种弹簧支吊架；

5、H型为F型加上聚四氟乙烯滑板设计而成的，是用来减小管托与弹簧之间的摩擦力的；